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常見的貴陽印刷缺陷與分析

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常見的貴陽印刷缺陷與分析

發布日期:2018-02-07 00:00 來源:http://peaceparcels.com 點擊:



  

          在SMT中印刷主要依靠印刷機將焊膏印制在電路板上元件放置的焊盤上,再由貼片機將電子元件貼裝到電路板的焊盤上,利用焊膏的黏附性將元件暫時固定,接著進行熱熔焊接,焊膏在加熱至一定溫度時液化,并在重力和表面張力的作用下鋪展,冷卻后便將原件與印刷電路板連接在一起焊點。印刷質量直接影響到表面組裝元件的性能和可靠性。焊焊膏印刷工藝技術是焊點質量和產品最終質量的保障。有關統計表明,SMT生產中60%~70%的焊接缺陷與焊膏的印刷有關,由此可見焊膏印刷的重要性。本文對SMT實際印刷工藝中常見的缺陷進行分析,得出降低印刷缺陷的具體方法,最終降低印刷工藝對產品焊接的缺陷。


貴陽印刷

          貴陽印刷AG国际亚游官网機是將焊膏印刷在電路板焊盤上的一種設備。通常使用網版印刷,采用黃銅或不銹鋼鋼片,在上面刻出圖形,把焊膏印刷到電路板上,為下一步的貼裝元件及元件熱熔焊接奠定基礎。


          生產全自動印刷機有很多廠家,常見的有DEK、EKRA、德森等。不過無論哪種全自動印刷機都是由機架、印刷工作臺、模板固定機構、印刷頭系統以及其他保證印刷精度的裝置。例如運輸系統、網板夾持裝置、PCB夾板裝置、視覺系統、刮刀系統、自動網板清洗裝置、可調工作平臺等。全自動印刷機采用Windows操作系統,智能化的先進軟件控制,極大地方便了用戶的使用。


AG国际亚游官网          印刷機印刷流程大致可分為來料檢測、進板、對中印刷、出板檢測流入下道工序等(如圖3-1所示)。來料檢測十分重要,好的電路板才能生產出好的產品,如果連來料都有缺陷,那后續的工藝都是無用之功。如果大批量的來料不良在進行加工時沒有及時被發現,那將造成非常嚴重的后果。親身經歷,本人實習的某單位,因為一批來料FPC(軟性印制電路板)表面壓傷造成線路破損,在印刷之前未能及時發現,最后導致這一批已經裝有元器件的產品全部報廢。由此可看出來料檢測的重要性。下一過程就是進板,工廠里一般都是自動化的流水線,通過光學傳感器通過軌道傳送到印刷機里。下面就是印刷的過程,印刷機通過光學對中進行對位。 



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